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　　重慶法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接;也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。重慶法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為重慶法蘭連接。

　　重慶法蘭的鑄造第一次出現(xiàn)是在1809年由英國人愛爾恰爾特(Erchardt)提出的，直到二十世紀初期法蘭才逐步地被采用推廣。而我國在三十年代也開始利用法蘭管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面的使用與鑄造。在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機干燥滾筒等生產(chǎn)方面，法蘭鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機械化、自動化的重慶法蘭鑄造機，已建起大量生產(chǎn)的機械化重慶法蘭鑄管車間。幾乎一切鑄造合金都可用于法蘭鑄造法生產(chǎn)，重慶法蘭鑄件的最小內(nèi)徑可達8毫米，最大直徑可達3m，鑄件的最大長度可達8m，法蘭鑄件的重量范圍為幾牛至幾萬牛(零點幾公斤至十多噸)。

　　由于重慶法蘭鑄造時，液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固的，因而重慶法蘭鑄造便具有下述的一些特點： 液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產(chǎn)過程，使鑄造工藝大大簡化，生產(chǎn)率高、成本低; 由于旋轉時液體金屬所產(chǎn)生的法蘭力作用，法蘭鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用法蘭鑄造法生產(chǎn); 由于法蘭力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此重慶法蘭鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少，力學性能好;消除或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗，金屬利用率高。