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　　成都法蘭的直線焊接

　　成都法蘭直線焊接形成的焊縫寬度稍窄，焊縫偏高熔深要淺些。

　　(1)始焊端成都法蘭處于家督的溫度，引弧之后，先將電弧稍微拉長一些，以此對(duì)焊縫端部適當(dāng)預(yù)熱，然后再壓低電弧進(jìn)行起始端焊接。若是重要成都法蘭的焊接，可在成都法蘭端加印弧板，將印弧時(shí)容易出現(xiàn)的缺陷留在引弧板上。

　　(2)在原熔池前方10-20mm處引弧，然后徐蘇將電弧引向原熔池中心，待熔化金屬與原熔池邊緣吻合后，再將電弧引向前方，使焊絲保持一定的高度和角度，并以穩(wěn)定的速度向前移動(dòng)。

　　(3)焊縫終焊端若出現(xiàn)過深的弧坑，會(huì)使焊縫收尾處產(chǎn)生裂紋和縮孔等缺陷。在收弧時(shí)，如果焊機(jī)沒有電流衰減裝置，應(yīng)采用多次斷續(xù)引弧方式填充弧坑，直至將弧坑填平。

　　成都法蘭直線焊接焊槍的運(yùn)動(dòng)方向有兩種：一種是焊槍自右向左移動(dòng)，稱為左焊法;另一種是焊槍自左向右移動(dòng)，稱為右焊法。

　　成都法蘭左焊法操作時(shí)，電弧的吹力作用在熔池及其前沿處，將熔池金屬向前推延，由于電弧不直接作用在母材上，因此熔深較淺，焊道平坦且變寬，飛濺較大，保護(hù)效果好。采用做焊法雖然觀察熔池困難些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。又焊法操作時(shí)，電弧直接作用到母材上，熔深較大，焊道窄而高，飛濺略小，但不易準(zhǔn)確掌握焊接方向，容易焊偏，尤其對(duì)焊接時(shí)更明顯。一般CO2焊時(shí)，均采用左焊法，前傾角為10-15°。